Oamenii care doresc să obțină o ieșire laser de înaltă calitate de la aparatele de sudură cu laser metalice trebuie să obțină mai întâi o descărcare strălucitoare de volum mare, uniformă și stabilă. La laserele cu CO2 de mare putere, curentul, tensiunea și temperatura gazului în timpul descărcării gazului sunt ridicate, iar fenomene precum instabilitatea termică și contracția arcului în regiunea pozitivă a coloanei de descărcare luminoasă sunt mai severe. Prin urmare, pentru a obține o ieșire laser de înaltă calitate de la mașinile de sudat cu laser metalice, este necesar să se asigure stabilitatea și uniformitatea descărcării strălucitoare.
Conform cercetărilor privind laserele CO2 din mașinile de sudat cu laser pentru metale, următoarele tehnici sunt utilizate în mod obișnuit pentru a îmbunătăți stabilitatea și uniformitatea descărcării strălucitoare. Una este să împărțiți zona de descărcare cu volum mare în multe zone mici de descărcare și să le controlați separat. Într-un laser cu CO2 cu flux transversal, catodul sau anodul este de obicei împărțit în mai mulți electrozi și există multe metode de cascadă a zonei de descărcare utilizate în mod obișnuit în laserele cu CO2 cu flux rapid axial; Al doilea este că fluxul rapid de gaz scoate factorii de perturbare instabili din zona de descărcare în timp util; Al treilea este de a crește turbulența pentru a spori uniformitatea debitului; Al patrulea este de a crește preionizarea sau sursele de ionizare externă pentru a îmbunătăți uniformitatea descărcării. Multe aparate de sudură cu laser pentru metale de pe piață sunt proiectate pe baza tehnologiei de mai sus, iar descărcarea lor strălucitoare este relativ stabilă și uniformă.
Printre laserele pentru mașini de sudură cu laser metalice proiectate pe baza tehnologiei de mai sus, laserele cu plăci cu ac și cu plăci cu tuburi sunt mai populare. Laserul cu descărcare cu o singură placă este format din zeci de zone de descărcare, iar zona de descărcare mică este cu un ordin de mărime mai mică decât laserul cu descărcare cu mai multe ac cu o placă. Prin urmare, uniformitatea descărcării este mai bună decât cea a descărcării cu mai multe ac cu o singură placă. În același timp, procesul și structura laserului cu descărcare cu o singură placă sunt relativ simple. După aplicarea acestuia pe mașina de sudat cu laser metal, nu numai că poate îmbunătăți stabilitatea și uniformitatea descărcării sale strălucitoare, ci și simplifica designul său structural.