Cum să judeci calitatea sudării mașinii de sudură cu laser cu platformă
Domeniul de aplicare al mașinii de sudură cu laser cu platformă este relativ larg, potrivit în special pentru industriile cu cerințe ridicate de sudare, cum ar fi domeniul electronicii, domeniul de sudare a bateriilor cu litiu pentru vehicule cu energie nouă, etc. Deci, cum judecăm calitatea sudurii în timpul sudării?
1, Inspecția aspectului Forma și dimensiunea sudurii Observați dacă forma sudurii este regulată și uniformă. Sudura ideală ar trebui să fie continuă și netedă, fără modificări evidente de lățime. Pentru sudurile cap la cap, lățimea sudurii este de obicei într-un interval adecvat. Dacă sudarea este prea largă, poate cauza creșterea zonei afectate de căldură și deformarea materialului. Dacă sudura este prea îngustă, poate exista o fuziune insuficientă. De exemplu, atunci când sudați oțel inoxidabil subțire, lățimea sudurii poate fi între 0,5 și 2 mm. Verificați excesul de sudură. Excesul adecvat poate spori rezistența sudurii, dar excesul prea mare va cauza concentrarea tensiunilor, iar excesul prea mic poate indica un metal depus insuficient. În general, excesul de sudură nu trebuie să depășească 3 mm, iar valoarea specifică depinde de standardul de sudare și de cerințele aplicației reale.
2, Starea suprafeței de sudură Verificați dacă există pori pe suprafața de sudură. Porozitatea este o cavitate formată din lipsa gazului din bazinul topit de a scăpa în timpul sudării, care apare ca o mică groapă rotundă sau ovală pe suprafața sudurii. Un număr mic de pori mici poate avea un efect redus asupra calității sudurii, dar dacă numărul de pori este mare și dimensiunea este mare, densitatea și rezistența sudurii vor fi reduse.
3, Verificați dacă există subcotare. Subtaierea se referă la canelura lăsată în urmă după ce materialul de bază de la marginea sudurii este topit și nu poate fi umplut. Decuparea va slăbi grosimea efectivă a materialului de bază, va reduce rezistența îmbinării de sudură și va provoca cu ușurință concentrarea tensiunilor.
4, Observați culoarea suprafeței de sudură. Diferitele materiale și procese de sudare vor face ca suprafața de sudură să apară în culori diferite. De exemplu, atunci când sudați oțel inoxidabil, suprafața de sudare ar trebui să fie alb-argintiu sau galben auriu într-un mediu de gaz protector bun; dacă pe suprafața sudurii apar negru, albastru și alte culori oxidate, poate indica faptul că gazul protector este insuficient în timpul procesului de sudare, ducând la oxidarea sudurii, ceea ce va afecta rezistența la coroziune a sudurii.