Mașinile actuale de tăiat cu laser sunt echipamente de mare putere, iar performanța lor bună face ca munca ulterioară să fie mai ușoară, reducând în același timp costurile. Așadar, haideți să aruncăm o privire la cum să-i întreținem pe acești tipi și să le asigurăm starea bună.
1. Sistemul de răcire trebuie să fie împământat, iar rezervorul de apă și circuitul de apă trebuie curățate în mod regulat. Punctul de control al temperaturii rezervorului de apă de control al temperaturii de refrigerare ar trebui să fie adecvat, altfel poate provoca deteriorarea și condensarea tubului laser, ducând la o scădere a puterii. Capul de apă rece cade, își scurtează foarte mult durata de viață și uneori nu poate funcționa, ceea ce duce la înlocuirea constantă a țevii.
2. Punctul de sprijin de instalare al tubului laser al mașinii de tăiat cu laser ar trebui să fie rezonabil, iar punctul de sprijin ar trebui să fie la 1/4 din lungimea totală a tubului laser. În caz contrar, se va deteriora modelul spotului tubului laser și, uneori, spotul va deveni mai multe puncte într-o perioadă de timp, rezultând o scădere a puterii laserului care nu poate îndeplini cerințele.
3. Protecția împotriva apei trebuie verificată și curățată în mod regulat. Apa de răcire nu poate spăla adesea întrerupătorul plutitor de protecție a apei sau comutatorul plutitor de protecție a apei nu se resetează. Metodele de scurtcircuit nu pot fi folosite pentru a rezolva problema.
4. Dispozitivul de aspirație trebuie verificat și curățat în mod regulat, iar canalele ventilatorului trebuie curățate temeinic. În caz contrar, mult fum și praf nu pot fi evacuate, contaminând rapid lentilele și tuburile laser, provocând oxidarea cu ușurință a diferitelor componente mecanice și electronice și rezultând un contact slab.
5. Inspectarea lentilei și reflectoarelor de focalizare, cadrul se încălzește după ce a lucrat un timp, iar suprafața lentilei își schimbă culoarea și ruginește; Decojirea și crăparea sunt toate obiectele care trebuie înlocuite, mai ales când mulți clienți folosesc pompe de aer și compresoare mari, care pot provoca acumularea de apă pe lentila de focalizare. Prin urmare, este necesar să se asigure în mod regulat curățenia și calitatea lentilei în sistemul de cale optică.
6. Mediul de lucru al mașinii de tăiat cu laser nu trebuie să fie prea dur. Dacă temperatura ambiantă este peste 30 de grade și sub 18 grade, va exista prea mult praf și o poluare severă a aerului, care va deteriora mașina și va crește rata de defecțiuni; Componentele electrice sunt predispuse la probleme în medii umede.
7. Puterea rețelei electrice ar trebui să fie egală.
8. Curentul de lucru al tubului laser ar trebui să fie rezonabil și nu poate funcționa la putere maximă pentru o lungă perioadă de timp; Aplicați în mod rezonabil laserele și economisiți energia laserului; Sistemul optic trebuie curățat în mod regulat, altfel poate provoca îmbătrânirea prematură și ruperea tubului laser. Când echipamentul laser funcționează, puterea trebuie ajustată la 50-60% din puterea totală, iar apoi viteza de lucru trebuie ajustată în funcție de material. Aceasta este cea mai bună stare de funcționare a tubului laser.